Hogyan készítsünk burgonyaszirom (37 fotó szöveg)
Úgy véljük, hogy a chipek több mint 150 évvel ezelőtt az Egyesült Államokban. A legenda szerint az egyik elit amerikai éttermek, az ügyfél (vasúti mágnás Vanderbilt) nem tetszik a ház specialitása „hasábburgonya” étterem, és visszatért a konyhába, ahol az állítás, hogy a krumpli túl vastag. A séf elhatározta, hogy megtréfálja az ügyfél és a szeletelt burgonyát a legfinomabb szelet, és megsütjük vajat az asztalra. Meglepő módon az ügyfél nagyon tetszett az étel, és azóta az étterem menü, egy új étel - chipsy.Chipsy „****” gyártott 1938 óta. Ma a cég „********” az egyik vezető gyártó a sós snackek a világon, valamint Magyarországon. Szállítása chips „***” Magyarországon kezdődött a '90 -es évek közepén.
A téma a mai riport - üzem a cég „*****” a termelés a burgonya chips „***”, a közelmúltban nyílt meg a város az Azovi, Rostov régióban. Ezen túlmenően, a növény kekszet Hrusteam. Séta következetesen végig a teljes gyártósor és úgy vélik, hogy részletesen.
Minden nap itt van megtöltve kilenc 20 tonnás teherautó burgonyával. Burgonya szállítószalagok beleesik a mosóberendezést, ahol használt tisztító recirkuláltatott víz. Három ilyen automata autómosó a világon. A folyamat a mosás eltávolítani fizikailag lehetetlen, minden úgy történik, egy zárt tartályban. Mosás után a szállított burgonya átmeneti tárolók - speciális konténerek, hol jut a termelés, ha szükséges.
Mielőtt a burgonya gumó esik egy speciális vágó gép, az ellenőr szemrevételezni a gumókat megy át a szalagot, és ha szükséges, távolítsa el a látható hibák.
Minden alkalmazott rendszeresen megy orvosi vizsgálat és egy orvosi könyvet, azt érjük el, hogy a beteg személy nem kapott gyártását. Ezen túlmenően, a bejáratnál, hogy a boltban, minden meg kell mosni a kezüket.
krumplihámozás előfordul koptató dobok tételt. Először is, van egy rakodási szükséges számú burgonya mérőtölcséren, majd kisülés jön létre a dob.
Közvetlenül vágás zajlik mechanikusan forgása által a kúpos dob alján. Belül, vágógép, nyolc pár éles pengék vágja a gumó vékony szeletekre. A vastagsága egyes szelet kevesebb, mint két milliméter.
Vágás után a burgonyaszeletek tápláljuk be a „szíve” a gyártósor a chipek - az ivadékokat fürdő pörkölés szeleteket és megszerzésére alapvető chips. Ez a berendezés, amely nem analógok, hoztak létre kifejezetten a „*****”, és mutasd meg nem növény.
Vékonyra szeletelt burgonya szeleteket adja olajfürdő, amelyben a sült három percig 180 ° C hőmérsékleten hőkezeljük. Minőségi olaj, valamint a kiváló minőségű burgonya - alapján a chips íze.
Minden nap a növény végezzük minőségellenőrzése termékek. Van jelölve, mint bázis chips, csak kilépett a kemence, és a teljesen burkolt csomagokat.
Ebben a szakaszban, sült burgonya chips adunk speciális aromás és ízesítő adalékanyagok, amelyek alapján sót.
Ezzel párhuzamosan, a vonal lehet a termelés három ízben.
Mellesleg: Az üzem célja, hogy készítsen 50.000 tonna késztermék évente. Micsoda fantasztikus figura, véleményem szerint.
Három szállítószalagok kész chipek érkeznek a csomagolás. Először is, van egy elosztó és súlyozása.
Apropó: Felhívjuk figyelmét, hogy a teljes hossza a vonal nagyon kevés alkalmazottal. Úgy használja a modern gépek, hogy működik egy teljesen automatizált üzemmódban. Ezen kívül fontos, hogy a lehető legkevesebb ember a lehető érintkezzenek a kész terméket.
A gép súlyát lemérjük egyidejűleg több részletben, és kiszámítjuk a legjobb kombináció a súly, amely a pontos súlyát annak érdekében, hogy megfeleljenek a standard, és szerepel a súlya a csomagot.
Ha figyelembe vesszük, hogy a nettó tömege egy csomag 28 gramm, akkor be pontosságát hardver beállításokat.
Súlyozott része távozik a csomagoló vonal.
Portion a vezérlés a jelenlévő szennyezések (fém detektor), és a csomagot, amely ebben az időben elő a csomagológép a csomagolóanyag (fólia). Mielőtt zapajkoj varrat a csomagban mellékelt élelmiszer nitrogén, amely lehetővé teszi a szükséges eltarthatósága a termék. Mérleg és csomagolási berendezés működik szinkronban halad 80 csomag percenként.
Csomagolt zacskó chips szállított szereplők, akik manuálisan hajtogatott zacskó, kartondobozban.
Dobozok chipek halmozott raklapok és szállított a raktárba.
Ezzel párhuzamosan van egy sor krékerés
A keveréket a liszt és vizet táplálunk az extruderbe, melegítjük, és alaposan összekeverjük. A extruder kimeneti formájában morzsákat kötegek, amelyek cut-to-méretű forgó kések.
A következő lépés kekszet kemencében szárítottuk része és esik alkalmazása fűszerek.
A csomagolás vonal ugyanaz, amelyek termelnek chips.
Mérleg zajlik egy hasonló súlyozási gép, amely generál több részletben, és kiválasztja a legjobb kombinációt a tömítő egy csomag.
Performance vonal - 12 tonna késztermék naponta.
Az alkalmazottak számára tilos a fárasztó órák és ékszerek tilos manikűr és műköröm, a haj kell hálóval borított, így semmi sem került a gázvezeték.
Amellett, hogy ízlés és a vizuális megfelelő szelet elfogadott szabványok, itt minőségének ellenőrzése a csomagoláson. A varrat legyen lapos és nyitott csomag kell egy mozog pontosan a varrás mentén hézagmentesen.
gyári csapat. By the way, a gyártósoron dolgozik éjjel-nappal, három műszakban.
A megjelenése a növény.
